自动点焊机电容器端盖焊接机的性能介绍及和全自动焊线机有什么区别

自动化点焊机电容器端盖焊接机的性能介绍

自动化点焊机采用微机控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲、多脉冲焊接，参数数码设置，参数调整直观准确，线性轴承设计确保焊接精度和重复性，HD-2116电池点焊机框架采用铝型材，拆卸方便，各种驱动机构选择，操作更加个性化。点焊机的焊接参数LED数码显示，控制更准确；双针压力独立可调，焊接更可靠；18650电池自动化点焊机适用于电池连接件和五金件的单面焊接。

1、预焊电流：（BI）指一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。一般选用35度左右的试机，其尺寸的调整要根据焊接电流的实际情况来决定，一般说来，焊接电流较大，预焊电流相应增大。

2.焊接时间(WT):指第二脉冲的宽度，总时间为1-30ms，焊接时间根据具体焊接效果选择，一般为10-20ms。

3.焊接电流(WI):指第二脉冲的高度，设定范围为0-99，通常选择50左右的试验机，尺寸调整应根据实际焊接效果确定。

状态(STATE):光电开关与触摸开关工作时的开关状态生动显示:左半部分显示气动时脚踏开关的工作状态，右半部分显示光电开关的工作状态。当焊机处于放电状态时，这里的两个开关处于闭合状态。

4、切换（SWITCH）：指开关显示状态切换。

5、清零（CLEAR）：按此按键记数恢复初始状态

自动化点焊机和全自动焊线机有什么区别

自动化点焊机和全主动焊线机的差异就在于运用的方向上面。自动化点焊机是一种集计算机控制、运动控制、图像处理、网络通信、由多个困难的XYZ平台组成的非常复杂的光、机器、电气集成设备，设备要求高呼应、低振荡、高效、稳定的超声输出和消防系统、高精度图像捕获、焊接数据通过全主动给料系统完成全主动循环焊接。

自动点焊机广泛应用于生产发光二极管(LEDLAMP)、SMD贴片、大功率LED、三极管、数码管(DIGITALDISPLAY)、点阵板(DOTMATRIX)、背光源(LEDBACKIGHT)、IC软封装(COB)CCD模块和一些特征半导体的内引线焊接。而自动化点焊机则不是运用在这里的。

自动点化焊机的安全操作要注意哪些方面?

蓄电池自动点化焊机的安全操作是设备操作技术人员应该熟悉的一件事，在了解自动化焊接设备操作的前提下，做好相关安全规划，这样不但在操作焊接设备时更能保证人身安全，而且可以有效提高焊接效率和焊接质量。下面由腾峰小编来给我们介绍一下相关的安全知识：

1、操作前必须清除油渍和污垢，否则会降低电极的使用寿命，影响焊接质量。

二、自动点化焊机通电后，检查电气设备、操作安排、冷却系统、气路系统及机壳是否漏电。

点焊机启动前，首先先接通控制线转换开关及焊接电流小型开关，安插级数调度开关闸刀方位，接通水源、气源、控制箱上的每一个调度按钮，然后接通电源，就可以开始工作了。

四、电极触头应坚持亮光，必要时可用细锉刀或砂布修光。

五、点焊机作业时，气路系统，水冷却系统应疏通。气体有必要坚持枯燥，不应含有水分。排水温度不得超过40℃，排水流量可根据季节进行调度(冬季较小，夏季较大)。

电极压力可根据焊接标准的要求，通过旋转减压阀手柄进行调度。

七、点焊机中止作业后，有必要铲除杂物和焊渣溅末。

八、点焊机停机时，应先堵塞电源、气源，再关闭水源。

九、点焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂防锈油，防止零件生锈。

如果控制箱长期停用，为防止湿气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管也应预热30分钟。正常作业控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。