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小型断路器点焊设备焊接质量控制要点和运用

2022-01-11 13:47:56

小型断路器点焊设备焊接质量控制要点和运用

一、焊接品质检查

焊接品质的检验,一般有目视检验和破坏性检验两种方法。目视检验是各个项目进行检验。若利用显微(镜)照片进行金相检验,则需切断提取出焊接熔核部分并研磨腐蚀。但是,如果仅仅通过外观检查得出结论是不够的,请务必进行破坏性实验。

破坏性试验通常是撕裂试验,确认焊接母材(一侧有圆孔,另一侧有纽扣残留)

另外,也有利用拉伸仪进行拉伸强度检验的方法。

二、品质保证手段

虽然电阻点焊是最适合大规模生产的焊接方法,但如果质量管理不当,会造成巨大损失。目前,由于在线非破坏性焊接质量检验无法实现,有必要加强质量保证管理。

1、压力检测:焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。在焊接过程中,压力必须保持不变,因此有必要经常使用压力测试仪进行焊接。

2、电极研磨:焊接次数的增多,会使电极表面磨损加重。粗糙的电极表面会导致飞溅和工件表面的粗糙痕迹,影响工件的外观。因此,有必要根据焊接次数准备更多的研磨电极并适当更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。

3.电极过热:电极过热不仅会缩短电极的使用寿命,还会导致工件焊接质量不均匀。

小型断路器点焊设备运用

1.使用不同接触表面直径的电极。在薄件、导电、导热等工件的一侧,增加一侧的电流密度,减少电极散热的影响。

2.在薄件、导电、导热等工件一侧,采用导热性差的铜合金。以减少一侧的热量损失。

3.使用工艺垫片。在薄件、导电、导热等好工件的一侧,垫片由导电热差的金属制成,以减少散热效果。

4.共同点:均为铜合金材料,适用于电阻焊电极,硬度高,强度高;它具有高温软化、耐高温、保持化学的特点。物理性能温度约为450℃~550℃;具有一定的耐磨性和较长的使用寿命;导电性好。

小型断路器点焊设备的相关介绍

小型断路器点焊设备采用双面双点过流焊接的原理。工作时,两个电极加压工件使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻,当焊接电流从一个电极流经另一个电极时,两个接触电阻点形成瞬间热熔接,焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流向电极形成电路,不会损坏焊接工件的内部结构。

根据用途,小型断路器点焊设备包括通用(通用)和特殊类型;根据同时焊接的焊点数量,有单点、双点双点型和多点型;根据导电方式,有单侧和双侧;根据加压机构的传动方式,有踏板型、电机-凸轮型、气压型、液压型和复合型(气液压合型);根据操作特点,有非自动化和自动化;根据安装方法,有固定型、移动型或轻型(悬挂型);根据焊机的活动电极(通常是上电极)的移动方向,有垂直行程(电极直线运动)和圆弧行程;根据电能供应方式,有工频焊机(50赫兹交流电源)、脉冲焊机(DC脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。

下面就为大家介绍一下小型断路器点焊设备的分类:

小型断路器点焊设备按用途可以分成万能式(通用式、专用式)点焊机;

按同时焊接的焊点数目分为:有单点式、双点式、多点式;

按导电方式分为:单侧的、双侧的;

按加压机构的传动方式分为脚踏式、电机凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);

按运转的特性分为:非自动化、自动化;

按安装的方法分为:固定式,移动式或轻便式(悬挂式)小型断路器点焊设备;

根据焊机活动电极(一般为上电极)的移动方向,可分为垂直行程(电极为直线运动)和圆弧行程。

小型断路器点焊设备

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