自动点焊机在实际应用中应注意哪几点及适用于哪些行业?

自动点焊机在实际应用中应注意哪几点

摘要：在自动点焊机的焊接过程中，常见的问题是焊点在焊接过程中不能熔化，导致自动点焊机焊接质量差，实际应用中应注意哪三个要求。

自动点焊机焊接过程中常见的问题是焊点在焊接过程中不能熔化飞溅，导致自动点焊机焊接质量差。因此，在实际应用中应注意：

一、焊接点没有穿透，熔核没有形成或形成不好的形成。

1、无渗漏，即点焊时，无“豆状”熔核排列。这种缺陷非常危险，会极大地改变焊接强度。

2、对焊接参数进行调试。如果确认参数没有问题，请检查主电源电路，如电源是否充足，焊接变压器是否损坏等。

二、自动点焊机数量过多。

1、检查支架与机体的绝缘电阻是否不良，是否形成局部短路。

2.检查接触表面，如铜的柔性接，是否被严重氧化，接触电阻的形成会加重发热。

3.检查焊缝厚度和负载连续性是否符合要求，焊机是否过热。

4.检查进水压力、水量和供水温度是否合适，系统是否被污垢分离，这些污垢会导致手臂因冷却不良而过热。

三、焊接时产生的意外飞溅。

1、检查电流是否过大或过低的压力。

2.焊接工件强度不足:焊接电流越来越小，焊接现象不强。

自动点焊机适用于哪些行业?

自动点焊机适用于批量生产。点焊机焊接铝板时是否会发生虚假焊接？温州腾峰自动化科技有限公司就来给您介绍这个问题，我们一起了解一-下。

1.由于铝板导电性高，材料柔软，焊接压力过大。焊接压力会破坏接触电阻,不足以产生合格的熔核。

2、铝板表面形成的氧化膜太厚，尚未去除。焊接前要用酸洗或机械处理的表面(如打磨、喷砂等)。

3.点焊机选择不当，铝板的增益和电导率都很高，需要使用硬规格和直流点焊机，而不是储能点焊机设备。悍接螺母有脱焊假焊现象的原因:

硬螺母的硬点高、低，点焊机是调整后的固定行程和固定电流。当焊点太低时，很容易发生假焊现象。此外，点焊机设备的输出和电源的稳定性也会发生假焊。

对应措施:

点焊机设备的输出功率应保持稳定。如有必要，请在电源端添加一个稳压器焊机参数调整：

根据不同的工件选择相应的参数，焊接不同的村庄质量，做破坏性实验，找到合适的焊接参数。试件做完后做下悍接评定，外观缺陷及熔合深度。熔化程度可将试片切开，酸洗取决于熔化程度，焊点熔化到被焊接件上。

焊前淮备:

被焊件由于是铝材，铝材表面都有氧化膜，焊口之前必须将氧化膜清除干净，用钢丝刷清除或酸洗。由于氧化膜的熔点高于1000度：铝材的熔点低于1000度，因此氧化膜的存在妨碍了母材的焊接。估计是主要原因。氧化膜清洗后，应在3小时内焊接，气味和空气氧化会再生氧化膜。.