塑壳断路器全自动点焊机原理特点及安全工作指南以及有哪些特点

塑壳断路器全自动点焊机原理特点

焊件被夹在两个锥形铜质电极之间，待两电极间的焊件熔化到可塑程度后再加压焊成。点焊的焊接面积是不大的，焊点直径约为320mm。.

1、具有稳定的质里管理监控功能，IP-1300A/2500A焊接电源监控的是焊接电流。当实测的焊接电流超出预设的监控范围时，会输出出错信号，及时告知焊接异常的发生。

2、美观、易懂的画面显示，采用高亮ICD;在昏暗的场合也能看清画面。超强防尘、防油污面膜，去污能力强，永葆亮丽的外观。

3、画面显示自动切换。 通常，监控窗口显示焊接规范的设定画面。悍接电流流过时，会自动显示电流检测值。

4、经常使用的焊接规范-经登录， 就可以避免每次作业前再次设定的麻烦。通过4个键就能简单地进行悍接规范的设定操作极其简单，只要通过4个按键就能轻松实现焊接规范的设定。

塑壳断路器全自动点焊机安全工作指南

1.塑壳断路器全自动点焊机开始工作前，应首先去掉上、下两臂间的油污。检查机体外壳有无漏电。

2.塑壳断路器全自动点焊机工作前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3、悍机开始通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、塑壳断路器全自动点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40^C，排水量可根据气温调节。

5、塑壳断路器全自动点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使弓|燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引|燃电路。

6、塑壳断路器全自动点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30mino正常工作的控制箱的预热时间不得小于5mino

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门

8、塑壳断路器全自动点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防朝、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，悍接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10、当清除焊缝焊查时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

自动点焊机设备有哪些特点

自动点焊机采用电脑化设计，可根据被焊工件调节工艺参数，悍接点美观且飞溅少，可以使热影响降低至最小化，对电芯内在特性影响小。.

自动点焊机工艺基于轧辊旋转即焊件运动，和焊件电流通过的机电匹配方法，在焊接过程中，每个焊点要经过三个阶段的预压、电加热和冷却结晶，然而在焊接器件辊子和焊件之间的相对取向的快速变化，焊接速度可达到10- 20m/min,在间隙焊接中，焊件以稳定的速度连续转动，焊接电流交替通过，每次根据板厚焊接速度为0.5- -3m/min;适用于悍接黑色金属物等生产制造。

点焊机调节周期较长，对50Hz的电网，焊接时间调节分辨率为20ms;逆变直流点焊机时间调节分辨率可达到0.25ms，控制精度高，逆变点焊机的反馈控制相应速度明显较快，输出性好且稳定。

交流点焊机由于电流过里的影响，热效率低，用晶阀管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，影响更大，直流点焊输出电流为脉动直流，在回路电感的作用下为连续输出，热效率高，点焊焊接热输出稳定。