小型断路器点焊设备的安装流程详细介绍及接头的质量控制概述

小型断路器点焊设备的安装流程详细介绍

小型断路器点焊设备的安装需要严格按照使用说明书来进行，邀请专业人员进行安装，胡乱的操作，会出现衔接不当、张冠李戴的现象，在运行机器的时候，会给机器带来不可挽回的伤害。下面，为了解决安装过程中出现的问题，就为大家详细的介绍一下安装小型断路器点焊设备的具体流程，希望可以帮助到各位：

 一、安装前

 安装前需要对机器的零件进行简单的检查，如果有破损、断裂、老化的现象，都需要及时的向原厂家进行退换。需知，小型断路器点焊设备的零件是完全成一体的，任何一个环节出错，都会牵一发而动全身，导致机器无法运作。保证运购零件的全新，这是最基本的要求。

二、安装

在检查完零件的完整度后，就可以进行相应的安装工作了。安装的时候，厂家要请有经验的人进行组装，那些没有学过专业知识，也有没经验的人，是无论如何也不能进行私自的组装的。另外，即便是有经验的人，也需要按照随机器购买而赠送的说明书进行操作，避免出现一些地方错装、衔接不紧固的现象。

三、安装后

安装后的小型断路器点焊设备也不能忙着投入到工作中去，要事先进行简单的试机工作。可以将组装好的机器，先进行简单的运作，确认无误之后，在投放到工厂里，进行工作。小型断路器点焊设备的试机操作也是为了避免对工厂资源的浪费，而进行的必要工作。

小型断路器点焊设备接头的质量控制概述

小型断路器点焊设备质量控制技术长期以来一直是本领域的重点研究方向之一。在,点焊设备点焊过程中存在着许多影响接头质量的因素，尤其是目前尚缺乏切实有效而普遍使用的阻焊接头无损检测方法。

因此，寻求并建立合理、有效的阻焊过程控制的方法和系统，是本领域科学工作者共同努力的方向。

点焊熔核形成的时间短，温度分布窄，影响因素多。因此，,点焊设备点焊过程及焊点质量的稳定性是电阻焊质量控制研究中长期以来的关键问题，历来被认为是电阻焊质量控制的研究重点。

为了提高焊接质量，需要对熔核形成过程的有关电参数进行自动控制，已形成合格焊点，或者自动反映和控制与熔核形成有关的物理参量，以实时判定和控制焊点质量。

,点焊设备的选择要素介绍

由于,点焊设备生产率高，无噪声及有害气体，改善了劳动条件并且具有很大的便利性，现在很多汽车零件加工厂都会选择点焊机，但是市面上的点焊机种类非常多，怎么选择也是个问题，下面我来介绍一下点焊机的选择要素。

1、压力在点焊机工作时起的作用往往被大多数人忽略，熔点在形成焊核时，压力过大过小都会形成飞溅焊核的裂纹会很大，压力过猛也会形成缩孔，这就要求加压系统的随动性好，即随时停止。好的压力曲线是一台好的点焊机的基础。

2、为了防止缸体拉缸采取直线轴承作为压力传送的介质是非常理想的东西，电流采取闭环控制，这样可以防止电流大的波动。